對開門干燥滅菌烘箱由箱體熱循環(huán)風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、臺式烘車及烘盤等幾部分組成。
 

　　1、箱體又分為外殼、保溫層、內(nèi)膽、門等幾部分。
 

　　外殼采用δ1.2mm 304-2B 不銹鋼板材沖壓成型，通過氬氣保護焊拼接，經(jīng)過多道工藝精密拋光，表面處理為拉絲亞光板面，使整套設備具有外形美觀，結構牢靠，無變形現(xiàn)象，特別容易清洗。
 

　　保溫層采用硅酸鋁保溫層棉填實(一改傳統(tǒng)工藝采用的巖棉保溫材料)，保溫層設計為100mm(傳統(tǒng)工藝為60～80mm)，硅酸鋁保溫棉具有不結塊、密度高導熱系數(shù)小，耐高溫(≥500℃)，等特點。工作箱表面溫升小于或等于15℃，對車間環(huán)境溫度影響較小，具有熱損失小，隔熱效果好，長久使用壽命等特點。為企業(yè)節(jié)約能源，降低消耗提供保障。
 

　　內(nèi)膽采用304Lδ1.5mm不銹鋼板材沖壓成型后，運用氬氣保護焊進行密焊，確保烘箱工作室與外部環(huán)境*隔離，而且在批生產(chǎn)中為工藝清場提供方便(可使用純水或注射水直接沖洗)，并且在風道四角采用圓弧角設計，杜絕循環(huán)風死角產(chǎn)生，同時增加循環(huán)風量，促進箱內(nèi)溫度均勻(工作時箱內(nèi)溫差≤±2℃，并且用戶預驗收時通過13點測溫儀進行測定)，滿足高水準的藥品生產(chǎn)工藝。
 

　　DMH- 型熱風循環(huán)烘箱工作室潔凈度的高低，很大程度上取決于門體的密封，首先門體鉸鏈及門扣需采用不銹鋼精鑄，機加工而成，要具有壓緊功能。門內(nèi)充填硅酸鋁保溫材料。門一次沖壓且氬氣密焊而成，門鉸鏈及門扣需固定在厚度為δ5的不銹鋼加強筋上，門與箱體采用半透明衛(wèi)生級硅橡膠密封，其在延伸性，耐高溫、防腐、使用壽命等性能上均大大優(yōu)先于常用的食用橡膠及生橡膠。
 

　　2、熱風循環(huán)系統(tǒng)由軸流風機、風道、對流壁調風板、進出風口等部件組成。
 

　　軸流風機的驅動風機位于箱體外側，利于散熱及電器接線，與箱體的法蘭式固定方式既牢靠又密封，風扇通過動平衡工藝，確保高速旋轉無抖動、無噪音。
 

　　經(jīng)過我們多年的設計改型，風道的圓弧角結構既能避免熱風形成死角又能增大風量。這一優(yōu)良結構得到了用戶的充分肯定，并被廣泛使用。而箱內(nèi)所有角均采用圓弧角(八個角全圓弧加圓陰角)設計則是我廠的結構.循環(huán)熱風必需通過可調節(jié)的對流壁調節(jié)，才能均勻有效地干燥物料，和網(wǎng)孔式對流壁相比，我們采用的一次成型、復合式條形調風板就具有的優(yōu)點了，它不但能使熱風循環(huán)風在箱內(nèi)形成平行流，更能分層調節(jié)風量，從而保證箱內(nèi)物料均勻快速地達到干燥目的的。
 

　　要想排出箱內(nèi)的濕熱空氣，就必須設置出風口，同時為了保證箱內(nèi)工作壓力，在箱體前頂側設置進氣口，不同于一般生產(chǎn)廠家的是我們在進出風口皆設有高溫高效過濾器(其過濾器孔徑為0.022μM，耐高溫大于或等于400℃)，經(jīng)過30分鐘的箱內(nèi)熱循環(huán)風后，使箱內(nèi)空氣等級能達到百級以上。我們還在出風口配置伺服排濕風機，通過電器控制自動完成排濕功能。
 

　　3、電加熱是將加熱元件安置在對流壁一側，形成熱能的對流，循環(huán)風機并不是將加熱元件發(fā)出的熱能吹響物料，而是在箱內(nèi)形成負壓將熱能吸過來，達到箱內(nèi)熱風循環(huán)的目的。
 

　　4、電器控制系統(tǒng)是該設備的中樞，為了確保設備各項性能充分發(fā)揮作用，我們一貫主張配置高水準的電器元件。溫度控制儀表采用*智能表，具有性能穩(wěn)定、數(shù)顯直觀、任意設定、操作簡便、控制精度高等特點(溫控表控溫精度誤差小于或等于0.1℃)。溫度繼電器、時間繼電器及其他電氣元件一律采用上海華東產(chǎn)品。蒸汽管路配備的電磁閥選用*產(chǎn)品。整套電器控制系統(tǒng)具有高度的精確度，穩(wěn)定的工作性能，簡明直觀的操作性，長期的使用壽命(保用期10年)，為用戶正常生產(chǎn)提供有力的保障。
 

　　5、隨機配備不銹鋼網(wǎng)板4層可調節(jié)，層高100mm制作。經(jīng)過多道工序打磨拋光后，每隔層都具備結構牢固，運行靈活，外形美觀，便于清洗等特點。
 

　　6、每臺烘箱配備相應數(shù)量的316L材質厚度δ1.0mm的直邊盤，料盤統(tǒng)一規(guī)格為460×640×45mm，為一次沖壓成型，具有外形美觀，無銳角傷人，強度高，尺寸*等特點。